產品的質量至關重要，劣質產品必然導致成本增加。如何提高產品質量？驗貨服務，作為控制產品質量的重要手段，可以幫助您解決質量問題。在產品生產及裝運的各個階段，無論是在生產前，生產中還是出貨前，我們提供的驗貨服務都可以幫助您極大地降低進口甚至是產品被召回的風險，為您節省成本。我們的驗貨旨在遲早發現質量缺陷，確保產品準時交貨。
- 生產初期檢驗
- 出貨前抽樣檢驗
- 監柜
- 抽樣
- 陪同參觀工廠
- 生產中期檢驗
- 出貨前全數檢驗
- 檢針
- 產品技術規范文件制訂
- 其他個性化服務
生產前檢驗：驗貨人員通過隨機抽樣對生產的原材料、初加工產品、零部件進行檢驗。
生產過程中的檢驗：驗貨人員對生產線上的半成品或剛下線的產成品進行檢驗，檢查紕漏和偏差，報告廠方，并提出糾正錯誤和偏差的有效方法。
產成品交付前抽樣檢驗：驗貨人員在產品生產及包裝完成待交運前，(一般是100%生產出來80%包裝好)，對貨物的數量、工藝、功能、顏色、尺寸規格和包裝等細節進行檢查。抽樣方法是按照ISO2859/NF X06-022/ANSI/ASQC Z1.4/BS 6001/DIN 40080 等國際認可的標準進行。同時遵照買家AQL抽樣水平。
監督裝運：驗貨人員在最終產品付運前的抽樣檢驗之后，在工廠基地、倉庫或裝箱傳輸過程中，協助廠家確認所用裝箱是否符合應有的清潔狀況和裝箱條件等。
工廠評估：驗貨人員按客戶的要求指派工廠審查員對生產企業的工作條件、生產狀況、設施、制造設備、制造方式及質量保證管理及人員情況等進行檢查，并提出相應的說明和意見書，不僅可為客戶調查可能引起質量事故的問題，還將提供整改意見。
